Anders als viele denken, sind Spiegel gar nicht so einfach oder immer auf die gleiche Weise herzustellen. Das Grundprinzip scheint einfach: Ein Spiegel besteht aus einer dünnen Silberschicht, die auf eine gründlich gereinigte und entfettete Glasplatte aufgebracht wird. Das am Glas haftende Silber sorgt für die Spiegelwirkung. Anschließend wird die Silberschicht mit zwei Schutzbeschichtungen versehen.
Gerne wurde der Schutzlackierung bislang etwas Blei zugefügt, um die Silberschicht langfristig vor Oxidation zu schützen. Das ist der Grund für die bei alten Spiegeln oft zu beobachtenden schwarzen Ränder. Anfänglich enthielt der Lack bis zu sieben oder acht Prozent Bleizusätze. Um Haftung und Schutz zu erhöhen wurde zudem eine Kupferschicht aufgebracht. 1995 stellte unser Werk in Seebrügge die ersten kupferfreien Spiegel her, was seinerzeit geradezu revolutionär war. Der nächste Schritt folgte 1997, als AGC den umweltfreundlichen MNGE-Spiegel mit einem auf nur 0,3% reduzierten Bleianteil in der Grundlackierung einführte.
In enger Zusammenarbeit mit unserem Zulieferer für Lacke gelang es uns schließlich, auch den kleinen Restanteil an Blei zu vermeiden. Das Ergebnis ist Mirox 4Green, ein vollkommen umweltfreundlicher Spiegel, der in der Vorwegnahme künftiger europäischer Verordnungen unser Streben nach möglichst ökologischem Handeln bekundet. Technisch beinhaltet der Fertigungsprozess mehrere komplexe Aufwertungsschritte, durch die wir einen bleifreien Spiegel ohne erhöhtes Oxidationsrisiko erhalten.
Immer mehr Unternehmen suchen nach bleifreien Lösungen für ihre Produkte. Sie tragen den Umweltgedanken in ihrer DNA. Ohne Blei verbessern sich auch die Möglichkeiten des Recyclings und die Umweltzertifizierung wird möglich. Während Mirox MNGE von AGC mit Bronze ausgezeichnet wurde, erhielt Mirox 4Green wegen seiner weiterentwickelten Zusammensetzung sogar das Silberzertifikat nach Cradle to Cradle CertifiedTM. Darum bieten wir Mirox 4Green als bleifreies Premiumprodukt an.
