Op de huidige markt ontwerpen architecten steeds hogere en spectaculairder gebouwen, maar doorgaans op een ecologisch verantwoorde manier. Als antwoord op deze bezorgdheid en op de groeiende vraag van glasverwerkers en gevelbouwers om afval te verminderen, besloot AGC een stap verder te gaan in zijn streven naar duurzame productie door het mogelijk te maken om glas te produceren in volkomen op maat gemaakte lengten, meteen vanaf het begin.
Korte biografie
Lorenzo Pesce is productmanager Floatglas en Coatings bij AGC Glass Europe. Hij is in 2005 bij AGC begonnen als marketing manager voor Italië. In 2009 verhuisde hij naar België om vanuit het hoofdkantoor van AGC zijn functie als productmanager Floatglas en Coatings in te vullen. Na binnen de Groep verschillende functies te hebben bekleed, waaronder business development manager voor het Midden-Oosten, keerde hij terug naar België om de ontwikkeling van floatglas- en coatingproducten in Europa voort te zetten.
De CO2-voetafdruk van renovatie- en nieuwbouwprojecten is voor architecten en investeerders inmiddels een centraal aandachtspunt. Als antwoord op de groeiende vraag op de markt om de kosten te optimaliseren en de hoeveelheid glasafval te verminderen, vindt AGC Glass Europe zijn service opnieuw uit om meer op maat gemaakte en duurzame producten te leveren. Lorenzo Pesce legt uit hoe en waarom deze nieuwe service is opgezet.
Lorenzo Pesce: "De glasindustrie is, net als vele andere, een zware industrie. Al jaren verbetert AGC zijn productieprocessen en vermindert AGC de CO2-uitstoot om milieuvriendelijkere producten op de markt te brengen, onder meer via Cradle to Cradle certificering. De ontwikkeling van nieuwe producten en diensten met betere milieuprestaties gedurende hun hele levenscyclus is een van de zes milieudoelstellingen die AGC zich voor 2030 heeft gesteld. Dit vormde het startpunt voor onze Tailor Made Sizes service."
"Absoluut! Op de huidige markt ontwerpen architecten steeds hogere en spectaculairder gebouwen, maar doorgaans op een ecologisch verantwoorde manier. Als antwoord op deze bezorgdheid en op de groeiende vraag van glasverwerkers en gevelbouwers om afval te verminderen, besloot AGC een stap verder te gaan in zijn streven naar duurzame productie door het mogelijk te maken om glas te produceren in volkomen op maat gemaakte lengten, meteen vanaf het begin."
"De omschakeling naar maatwerkproductie op de productielocaties van AGC was een proces van de lange adem. Gewoonlijk produceren fabrieken glasplaten in standaard afmetingen, die vervolgens op de voor het project vereiste afmetingen worden gesneden. Om de flexibiliteit van aangepaste lengten voor een groot aantal van onze glasproducten te kunnen bieden, moesten we nagaan hoe haalbaar dit was op al onze productielocaties, moesten we onze productie en toeleveringsketen intern reorganiseren om onze manier van werken aan te passen, glas op voorraad te houden en levertijden te garanderen in overeenstemming met de projecteisen."
"In plaats van glas vooraf in standaard lengten te produceren en het vervolgens aan de klant te verkopen, produceren wij het rechtstreeks op de door de klant gewenste lengte. Bovendien produceren we alleen de hoeveelheid die echt nodig is, wat afval voorkomt en de ecologische voetafdruk van het project verkleint."
"Niet alleen wilden wij onze klanten een dienst op maat aanbieden, maar hadden wij ook oog voor de belangrijke gevolgen voor het milieu. Bijvoorbeeld: Voor een project van 10.000 m² met ramen van 3800 x 1600 mm hebben we berekend dat het gebruik van onze productiecapaciteit van glas op maat kan resulteren in een vermindering van een CO2-uitstoot van 144,5 ton.”*
* Berekening gebaseerd op dubbel glas van de volgende samenstelling: 66.2 Stratobel gelaagd glas –16 mm Argon 90 % – 44.2 Stratobel gelaagd glas
"Nee. Onze Tailor Made Sizes service zal de productie van glas in standaard maten nooit volledig vervangen. Toch heb ik er alle vertrouwen in dat deze service succesvol zal zijn in het gevelsegment, aangezien er veel vraag is naar dit soort leveringsmogelijkheden."